食品实习报告

食品实习报告模板集合七篇

随着个人素质的提升，报告使用的次数愈发增长，其在写作上具有一定的窍门。相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编为大家收集的食品实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

三月三号，我来到xx食品厂，感觉大家都很热心，感觉不是来公司实习，而像是回家了。三月四号，开始正式实习，跟想象的差不多，就是感觉有些冷，不过，大家都很照顾，而且发了那么多用品，也就不那么冷了，然后来到了车间，开始了实习生涯。

工作流程

解冻—去耳—去内脏—去皮—翻洗—修形—检验—称重—清洗—泡药—泡冰水—分级—检验—清洗—控水—称重—摆盘—速冻—金属探测—冷藏

1，工作的第一天，就来到解冻车间，跟着班长学习到很多知识，原来，鱿鱼的解冻时间是根据不同重量的冰块计算出来的，在解冻前，要先用手掰盘，然后用不锈钢棍搅拌，直到鱿鱼半解冻状态，再把破碎的，红色的等不好的原料处理掉。

2，解冻完成之后，就把鱿鱼耳撕掉，但是不能撕裂筒体，在用手把头和内脏抽出，之后用去皮机将鱼皮去除干净。

3，将鱼筒体的鱼皮去干净，再将鱼针抽出，这里要特别注意，因为很多操作工为了赶进度，而没有很仔细的处理，经常有残留的鱼针。再将鱼筒内壁翻开，取出鱼白，将内壁清洗干净，然后再翻过来清洗外壁。

4，清洗完之后用刀把鱼翅骨剔除干净，鱼筒边缘切齐，切掉尾尖，宽度不得小于1厘米

5，设专门检验鱿鱼筒品质状况，对不合格的产品予以返工，将次品挑出，将检验好的鱿鱼筒称重，记录数据以便于泡药；再用流水将鱼筒洗干净。

6，接下来要进行泡药，这一步也很重要，鱼：水=1：1.2，每半小时搅拌一次，水温控制在10度以下。泡药40—44小时后要进行换水，首先将药液放掉，在用清水洗2遍，加第三遍水的时候加入碎冰，泡3—4个小时，水温不能超过10度。然后进行分级。再设人员进行检验，挑出次品，将鱼筒上的黑点和其他杂质去除干净。

7，用流水洗干净摆好放在控水架上，控水10分钟。

8、根据客户要求进行摆盘，每一层都用蓝膜隔开，将包好的鱼速冻，产品中心温度-18度。将冻好的鱼包装，封口。每一件都需进行金属探测，每小时校正一次，做好记录。

9、冷冻合格的产品，及时入库，库温-18度以下。

工作中存在的问题以及建议

1，工作时发现，有些工人为了赶进度，而忽视了加工质量。

2，必须从源头开始抓起，这样在后续加工过程中才会事半功倍。

3，在有些工人进入车间的时候，洗手消毒敷衍了事，没有严格按照步骤进行。

4，对于产品的加工要求，有些工人不太了解，比如在挑选的时候没有把发红的，破碎的鱿鱼挑出来，从而影响质量。

实习目的：

对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

实习公司介绍：

砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α—胡萝卜素、β—胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C，抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金20xx万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1。5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元， 06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。

实习内容：

黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。

操作要点：

1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。

3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。

5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。

整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40 公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。

2 ：黄桃基地参观

砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，熙可公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的`原料，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

实习心得

在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机 ……此处隐藏2560个字……篇6

实习时间：我于XX年9月份到金冠(中国)食品有限公司实习也许大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的地方，它属于独资企业，生产糖果制品，产品80%出口，主销欧美、中东等国家和地区，食品公司毕业实习报告。

公司的厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境优美、厂容整洁、公司管理实施haccp-9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过ciq出口食品卫生注册、qs(质量安全)认证、iso9001国际质量管理体系认证和haccp食品安全管理体系认证。

该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，具有极强的艺术欣赏价值。

为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了金冠(中国)食品有限公司在这次实习中，我最大的收获，那就是能实践操作!能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合，实习报告《食品公司毕业实习报告》。并能从实践中加深对理论知识的认知。

我的工作就是浇注成型!我们所要做的产品是硬糖。硬糖的生产工艺流程如下;

领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库

1 领料：

①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单

②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐

注意点：⑴核对原材料品种及数量

⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费

2 化糖

加入固形物30%的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38-0.42mpa。温度控制在105℃—110℃。3 过滤

①过滤网为300目。

②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。

注意点：过滤网干净完好。

4 真空熬制

①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7-0.8mpa。温度控制在145℃

②每锅糖膏30kg±1kg，放入冷却池

注意点：浓缩温度的控制

5 冷却

①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃

注意点：温度的控制

6加辅料、调和

①将第一道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。

注意点：温度的控制。

7 成型

①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。

②拉条要求大小，厚薄一致，进行机器成型。

③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。

注意点：操作时保持条状均匀一致

8 筛选

①将振动筛上下来的糖粒进行挑选，选出未成型的废糖。

注意点：不合格品的挑选。

9 内包装

①进入包装之前进行消毒。

②枕包要求：电脑跟踪准确，纵封和横封温度达到密封效果的要求。

○3扭包要求：扭结对称，内纸必须校正中，两边扭结必须扭转两圈半，扭结部分无断裂。

一、实习地点

汇源饮料食品集团有限公司、北京华都肉鸡加工厂、北京电子职业学院

二、实习内容

1、汇源果汁：

首先，我们在接待的带领下熟悉了汇源集团的发展历史和辉煌事迹，以及各种产品。北京汇源饮料食品集团有限公司成立于1992年，是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团，并于20xx年挂牌上市。目前，汇源已成为中国果汁行业第一品牌，汇源商标被评为"中国驰名商标"，汇源产品被授予"中国名牌产品"称号和"产品质量国家免检资格"，集团累计研发和生产了500多种饮料食品。然后我们参观了生产流水线，主要有调配罐、脱气罐、均质机、热缩机、吹瓶、无菌冷灌装、贴标签、质检、杀菌等，当然我们草草参观只能了解一下各种机械的外貌特征以及高效率的流水生产线，而对其中的精华一概不知。给我印象最深的就是生产线的机械化程度之高，超过了我的想象，夸张点说就是把水果一个一个丢进去，一瓶一瓶的果汁就出来了，而人的工作仅仅是监视机器的工作状况，这是我们之前完全没有见过的。再者，对解说人员给我们介绍的各种水果最佳的榨汁时期也是我们以前没有想到的。以苹果汁为例，我以前认为要在苹果完全成熟之后才能采摘然后榨汁，而在这里了解到：做苹果汁的苹果是没有成熟的或者说是在其绿色的时候就采摘下来做果汁，这样才能保证出汁率。

2、北京华都肉鸡加工厂

这是一家以肉鸡加工为主的肉制品加工厂，在这里的实习也只是参观而已。首先在进入参观通道之前，要求我们都换上白大褂以及工作人员配备的帽子，然后通过一条弯曲、漆黑的通道（用来防止蚊子、苍蝇等有害昆虫进入），才能来到参观通道。从肉鸡的宰杀、脱毛、去除内脏、以及最后的分割各个部分都在同一个车间完成。而对于工作人员来说，对他们着装的要求更为严格，全身上下几乎只有手和眼睛是露在外面的，这也给人以一种正规的感觉。参观过后，我感觉对于现在的一些生肉制品的卫生条件以及要求还是基本放心的，只要我们不贪小便宜，不购买那种不知道从什么地方生产的肉制品，还是可以安心吃的，而不用为其加工卫生环境担心。

3、北京电子职业学院

在这里的时候就主要以自己动手为主了，那天我们做了饼干、芝士蛋糕、面包等，还参观以及品尝了北京电子职业学院自己做的葡萄酒和酸奶。首先，由那里的老师给我们介绍制作各种甜点的主要内容，然后我们分成两组分别跟着老师做自己喜欢的各种造型，在老师的帮助和讲解下，将“自己制作的面点”烤熟，品尝。最后，我们跟着老师参观了他们酿造葡萄酒、啤酒、酸奶以及制造冰淇淋的实验室，还很荣幸的品尝他们自己做的葡萄酒。同时，我们也了解了一些酿造葡萄酒和啤酒的工艺，比如葡萄的选择、酿造的工序等，还知道了如何区别添加了色素的葡萄酒以及中式面点和西式面点的区别，收获还是挺大的。

三、体会

实习是我们从学校到社会的一个过度，也是将我们所学的知识和实践结合起来的一次很好的机会，我个人觉得是非常中要的。现在我们最大的问题就是把所学的东西全部放到大脑里但不知道怎么释放，而实习就是我们尝试的机会，在工作之前就尝试使用自己所学的，然后总结几套适合自己的工序，可能在以后的工作中会帮到自己很多。如果没有这样的实习，我们就白白学了那么多东西，一直没有可用的地方，直到我们忘记了，然后我们会发现大学白读了。

通过实习，我们还能摸索到适合自己和自己感兴趣的路，避免在以后在找工作时感到迷茫。同时，我们还能学到良好的制作工序和严谨的工作氛围。现在，我们身边有那么多由于食品而引发的安全事故，如果我们学食品的人能严格要求自己，那么在不远的将来，这状况讲完全被改变，我们也能喝上放心奶，吃上放心肉。